Filtros de Retorno, Para que serve, Perguntas e Respostas

Quais as novidades hoje nos filtros de retorno para atender à demanda dos sistemas atuais?

       Atualmente existem novos modelos de filtros de retorno a serem aplicados nos diferentes sistemas. Seguem os principais:

      * Filtros de linha de grande capacidade: atendem a aplicações com vazões de trabalho até 1500 litros/minuto. Podem ser aplicados também em sistemas de recirculação, linhas de baixa pressão de sistemas de lubrificação de mancais, rolamentos ou redutores, etc.

      * Os novos filtros Tank Top são utilizados na linha de retorno e ideais para aplicações mobil e industrial, para altas e médias vazões, de 30 a 120 GPM. A série tank top proporciona baixo custo e fornece máximo vazão, com grande capacidade de retenção de sujeira, prolongando a vida útil do elemento através de uma instalação simples e fácil. O tamanho do elemento com maior área filtrante garante a filtração contínua durante condições de start-up a frio. O caminho de dentro para fora do fluxo com fundo fechado fornece garantia adicional de que todos os contaminantes permaneçam retidos durante a remoção do elemento.

      Os filtros trabalham com pressão de 150 psi – estática, faixa de temperatura de – 40°C a 107°C e, estão disponíveis em uma ampla gama de meios filtrantes de alta-eficiência, atendendo a todos as classificações de limpeza exigidas.

      Válvulas para desvio (by-pass) são construídas no elemento para garantir ainda mais sua integridade. O design robusto atende às necessidades exigidas para aplicações na linha mobil dentro e fora de estrada (on & off-road) para equipamentos de construção, madeireiras, caminhões de lixo, mineração, óleo e gás, ambientes marinhos e unidades hidráulicas.

Os filtros de retorno são associados hoje a tecnologias digitais?

      Podemos associar os indicadores de trocas dos elementos filtrantes dos filtros de retorno a tecnologias de monitoramento. Os filtros de retorno possuem indicadores de troca tipo pressostatos elétricos que monitoram e avisam o momento adequado para troca do elemento filtrante. Estes sinais são elétricos e podem ser encaminhados para um painel elétrico de monitoramento, seja este feito localmente ou mesmo remotamente.

      Também outro importante controle de monitoramento, que pode trabalhar em conjunto aos filtros de retorno são os contadores de partículas portáteis instalados em linha, que determinam instantaneamente o nível de contaminação do óleo de um sistema hidráulico. Esta leitura do nível de contaminação pode também ser encaminhada, através de um sinal elétrico, para uma tela de controle remota.

Quais os tipos existentes de filtros de retorno, designs, medidas, materiais?

      Os filtros de retorno são produzidos para possibilitar duas formas de instalação:

* Filtros de Retorno de Linha:

São modelos para serem instalados nas linhas de retorno do óleo ao tanque de um circuito hidráulico.

* Filtros de Retorno de Tanque:

São modelos a serem instalados diretamente no reservatório, facilitando assim a montagem do mesmo.

      Todo o óleo circundando num sistema hidráulico, que após a realização de sua operação de um componente do circuito, em seu caminho de retorno ao reservatório, passa pelo filtro de retorno, instalado em linha ou no próprio reservatório. Com isso, a instalação de um filtro de retorno nesta posição, não permite que os contaminantes gerados nesta operação agreguem ao óleo, evitando assim que o nível de contaminação deste óleo aumente.

      Os filtros de Retorno possuem suas carcaças fabricadas em Aço Carbono e seus elementos filtrantes preferencialmente fabricados com meio filtrante de microfibra de vidro, que possuem alta capacidade de retenção de contaminantes, bem como ótima eficiência de filtragem.

Suas características principais são as seguintes:

* Pressão máxima de trabalho: até 25 bar

* Temperatura máxima de trabalho: até 80 graus C

* Possuem válvula bypass:

Este acessório é usado para prevenir o colapso ou quebra do elemento filtrante, quando este se torna altamente carregado de contaminantes.

* Elemento filtrante:

são normalmente utilizados elementos filtrantes de meio filtrante em microfibra de vidro, graus de filtragens absolutos de 2, 5 ou 10 micra, de alta capacidade de retenção de contaminantes.

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Para quais aplicações são usados filtros de retorno?

      A função dos filtros de retorno é impedir que as partículas que penetram pela vedação das hastes de cilindros e as geradas pelo sistema atinjam o reservatório e entrem novamente em circulação.

      Quando são utilizados elementos filtrantes com meios filtrantes de alta capacidade de retenção de contaminantes, controla-se efetivamente o nível de contaminação dos sistemas hidráulicos e de lubrificação.

      São utilizados nos mais variados ramos, a se destacar nas indústrias de papel e celulose (máquinas de papel, refinadores de celulose, entre outros), cerâmicas (equipamentos de prensa), indústrias automotivas (montadores e autopeças), indústria de plásticos (máquinas de injeção de peças).

      Podem ser aplicados também em sistemas de recirculação, linhas de baixa pressão de sistemas de lubrificação de mancais, rolamentos ou redutores.

Na maioria dos sistemas, o filtro de retorno é o último componente pelo qual passa o fluido antes de entrar no reservatório. Assim, captura sedimentos do desgaste dos componentes do sistema e partículas que entram através das vedações dos cilindros hidráulicos.

      Combina alta eficiência de captura de partícula, com alta capacidade de retenção de sujeira e menor perda de carga, mantendo baixo o nível de contaminação dos fluidos hidráulicos. Economiza espaço e reduz tempo de manutenção.

     Com isso prolonga a vida dos equipamentos de produção proporcionando maior rendimento dos mesmos.

Quais os problemas podem ocorrer no sistema se os filtros de retorno não funcionarem bem?

      O fluido hidráulico pode se contaminar mais rapidamente, diminuindo gradativamente sua vida útil e aumentando os intervalos de manutenção do sistema. Com isto os custos operacionais ficam mais altos.

      Diminui o desempenho dos sistemas com consequente aumento de equipamentos parados, que provocam o maior risco de perdas produtivas e financeiras.

      Maior custo com manutenção e troca de peças de bombas hidráulicas ou de lubrificação devido ao alto grau de contaminantes existentes em reservatórios de óleos onde o filtro de retorno não está em prefeito funcionamento.

Posicionado no fim do circuito, antes do reservatório, quais proteções os filtros de retorno fazem ao sistema?

Impedem que contaminantes que penetram por vedações de hastes deficientes entrem em circulação

Retem contaminantes gerados pelo sistema e não deixam que os mesmos atinjam o reservatório.

Mantém o óleo em níveis de contaminações aceitáveis para cada sistema.

Abaixo o esquema de instalação do filtro de retorno.