01 – Filtros de Ar | Parker Filtros Hidráulicos

01 – Filtros de Ar | Parker Filtros Hidráulicos

Os Filtros de Ar Parker HDA exercem um papel fundamental no controle da contaminação dos sistemas hidráulicos, de lubrificação e de alimentação de combustíveis.

Categorias: Filtros, Filtros Hidráulicos Tags: Elementos Filtrantes, Filtros de Ar Parker HDA, Filtros Hidraulicos Parker HDA

Descrição

Descrição

Filtros de Ar para linha hidráulica da Parker HDA

Os Filtros de Ar Parker HDA exercem um papel fundamental no controle da contaminação dos sistemas hidráulicos, de lubrificação e de alimentação de combustíveis.

Aplicação

Uma das maiores fontes de contaminantes de um sistema é o ambiente de trabalho. As partículas em suspensão penetram no sistema através do respiro (e outras aberturas) do reservatório e, pelas hastes de cilindro, que arrastam as partículas para dentro, misturando-se com o fluido.

Estas partículas em contato com peças móveis, provocam o desgaste das mesmas, gerando novas partículas, que aumentam o desgaste. E assim sucessivamente.

Além disso, as partículas maiores se multiplicam por fragmentação.

Por esta razão os filtros de ar exercem um papel fundamental no controle da contaminação dos sistemas hidráulicos, de lubrificação e de alimentação de combustíveis.

Quanto menor o nível de contaminação desejado e/ou quanto maior for a contaminação do ambiente, maior deve ser a eficiência do filtro de ar.

Características

A. Filtro de ar – Meios filtrantes

Meio filtrante μ (micra)	Descrição	Eficiência (ISO4572)
010	Celulose	β10 ≥ 5 (nominal)
040	Filtral	β40 ≥ 5 (nominal)
003FV	Microfibra de vidro	β3 ≥ 200
010FV	Microfibra de vidro	β10 ≥ 200

B. Filtro de óleo (cesto)

Sua finalidade é impedir a entrada de objetos. Não exerce função de controle de contaminação (ISO 4406).

Modelos FA44:

Em tela galvanizada com flange e tampa estampadas

Demais modelos: em tela galvanizada com flange e tampa estampadas, ou em polipropileno preto injetado.

Guia prático para determinação do filtro de ar a ser utilizado.

Os filtros de ar tem uma função primordial para a obtenção dos níveis de contaminação requeridos pelos equipamentos, impedindo a entrada de contaminantes em suspensão no ar, enquanto os filtros de retorno e/ou pressão controlam os contaminantes gerados pelo sistema, inclusive aqueles que penetram hastes de cilindro. Eles devem sempre trabalhar em conjunto, para alcançar o objetivo esperado.

Para determinação do filtro de ar a ser utilizado, primeiramente devemos determinar qual o tipo de ambiente em que o equipamento hidráulico irá operar. Para tanto, segue abaixo como deve ser classificado o ambiente:

Ambiente Limpo

Pouca ou nenhuma poeira em suspensão. Ambientes controlados por cortina de ar ou pressurização.
Ex.: laboratório e hospitais.

Ambiente Médio

Muita poeira em suspensão. Locais ou cidades com grande poluição.
Ex.: indústrias metalúgicas, indústrias de plásticos, etc., situadas nestas cidades.

Ambiente Sujo

Alta concentração de poeiras finas em suspensão.
Ex.: indústrias de cerâmicas, siderurgia, minerações, fundições, máquinas agrícolas e rodoviárias.

Aós determinar em que ambiente o equipamento hidráulico deve operar, siga as instruções abaixo para especificar qual o Filtro de Ar necessário.

1. Determine a vazão de ar calculando a vazão para cada um dos cilindros do sistema, como segue:
Vazão de ar = Área da haste x Velocidade do cilindro
O maior resultado encontrado, determina a vazão do filtro de ar. No caso de acionamento simultâneo de cilindros, some as vazões.

2. Multiplique esta vazão pelo fator de vazão (vide tabela abaixo), para dimensionar o filtro.

3. O nível de Contaminação exigido pelo equipamento (ISO 4406 ou NAS 1638) deve ser indicado pelo fabricante do mesmo.
Quando o sistema possuir componentes que exigem diferentes níveis de contaminação, adote sempre o menor.

4. O meio filtrante é determinado pela tabela abaixo, a partir dos dados levantados nos itens 2 e 3.

Nível de contaminação		Ambiente
ISO 4406	NAS 1638	Limpo	Médio	Sujo	Crítico
12/9 e 13/10	4 e 5	010FV	003FV	003FV	003FV
14/11 e 15/12	6 e 7	10	010FV	003FV	003FV
16/13 e 17/14	8 e 9	40	10	010FV	003FV
Fator de vazão		1	5	10	15

Os filtros de linha (pressão/retorno) devem ter eficiência igual ou maior que os filtros de ar.

Cuidados especiais devem ser tomados para que não existam aberturas ou folgas entre os componentes do reservatório, que permitam a entrada de ar não filtrado.